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受经济增长速度放缓、企业生产成本增加的影响，以及数字化、网络化进程加快的冲击，我国印刷行业正面临 系列不利因素，亟需寻求转型突围新路径。在此背景下，创新升 、集中整合将成为未来几年印刷业的主要发展趋势。传统印刷机大多仍然采用人工检测与人工调墨的方式，这种方式不仅印刷速度慢、质量差，而且次品率高，纸张、油墨等材料的损耗大，准备时间长。
 德航智能印刷专用工控机解决方案在印刷工艺上能够实现 体式的全自动印刷功能，能够实现除膜、电晕、底涂、背涂、固化和纠偏等印刷前序工序，同样亦能够完成印刷后实现烫金、上光油、丝印，覆膜以及自动收卷等工序，采用这个工控机自动化服务方案，不但可以在纸质，胶片，薄膜等成因材料上印刷，还能在铝箔，薄铁板等金属卷材上印刷，实现生产流水化，中控设备用于控制上述机构的协同作业， 大的提高生产效率、降低人工成本，提高产品的生产质量。
 四色印刷机的分段式墨斗为研究对象，采用直流伺服电机直接控制和调节四色墨辊上每个墨斗刮刀的位置，以达到精确控制出墨量的目的。 采用EPP模式下的高速数据通信，实现PC与四片通信单片机的并口通信；然后采用主从式多 通信方式，每片通信单片机（主机）通过RS485与32个控制单片机（从机）进行串口通信。通信的接口电路、通信协议、通信算法和位置闭环系统的接口电路，实现了直流电机的位置控制。
 通过通信传输终端DTU，对接生产线的印刷机，收卷机，对整条流水线各环节机器信息的采集传输，在控制中心的电脑客户端，可远程查看流程机器寿命及运行状态信息，并实施远程控制。 |
